怎么處理不銹鋼冷凝器入口端開裂的情況
不銹鋼冷凝器焊縫入口端開裂主要為脆性開裂特征，裂紋起裂于齒形板的上端，裂紋沿晶開裂，主要形貌特征為解理沿晶二次開裂，具有應力腐蝕開裂的特征，是因出口端焊縫承受了較大的焊接殘余應力和熱應力，受介質中高質量分數氯離子和高溫作用，發生了氯化物應力腐蝕開裂。壓緊板與板束間存在溫差，若溫差達100e，則在壓緊板上所產生的溫差應力已大于304材料的標準屈服強度。此外，原結構管板厚度達60mm，管板外緣受殼體直徑的限制。
解決方法：
1、斷開壓緊板，絕緣梯子增設上部膨脹節以吸收板束與壓緊板之間的膨脹差。取消管板結構，在板束上部增設與板束下部相同的拱頂蓋，這樣可以減少一些板片寬度方向的膨脹約束。
2、將梳齒板換為鑲塊結構，端面只起密封作用，長度（60mm）方向與板片的焊縫受力一樣，加強承載能力。板束質量由新設置的管板承受，管板由設備法蘭夾持。在板束端面設置支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進、出口的通道長度，以提高換熱效果。
不銹鋼冷凝器的工作原理即，能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。壓縮機把工質由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經過冷凝器，在冷凝器中冷凝成低溫高壓的液體，經節流閥節流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態工質送入蒸發器，在蒸發器中吸熱蒸發而成為高溫低壓的蒸汽，從而完成制冷循環。為提高冷凝器的效率經常在管道上附加熱傳導性能良好的散熱片，增加散熱面積，以加速散熱。
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不銹鋼冷凝器的工作原理即，能把氣體或蒸氣轉變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。壓縮機把工質由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經過冷凝器，在冷凝器中冷凝成低溫高壓的液體，經節流閥節流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態工質送入蒸發器，在蒸發器中吸熱蒸發而成為高溫低壓的蒸汽，從而完成制冷循環。為提高冷凝器的效率經常在管道上附加熱傳導性能良好的散熱片，增加散熱面積，以加速散熱。
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